بازرسی دیگ بخار و استانداردهای ایمنی آن

بازرسی دیگ بخار و استانداردهای ایمنی آن

دیگ بخار یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع گوناگون است که برای عملکرد ایمن و بهینه آن، نیاز به بازرسی‌های منظم و رعایت استانداردهای مربوطه وجود دارد. بازرسی دیگ بخار می‌تواند به افزایش ایمنی، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و همچنین افزایش عمر مفید این تجهیز صنعتی کمک کند. در این مقاله، به بررسی اهمیت دریافت تاییدیه دیگ بخار، استاندارد ملی مخازن تحت فشار، پلاک استاندارد دیگ بخار و سایر الزامات ایمنی خواهیم پرداخت.

اهمیت بازرسی دیگ بخار

[caption id="attachment_7647" a="aligncenter" width="275"] بازرسی دیگ بخار و استانداردهای ایمنی آن[/caption]

بازرسی بویلر یک فرآیند حیاتی است که به منظور حفظ عملکرد ایمن و جلوگیری از خطرات ناشی از ترکیدگی، نشتی یا خوردگی انجام می‌شود. این بازرسی شامل ارزیابی ساختار، فشار، سیستم‌های ایمنی و کیفیت آب دیگ بخار می‌باشد.

از مهم‌ترین اهداف بازرسی دیگ بخار می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تضمین ایمنی اپراتورها و محیط کار

• افزایش کارایی و کاهش مصرف انرژی

• دریافت مجوز قانونی برای بهره‌برداری از دیگ بخار

• بررسی پلاک استاندارد دیگ بخار و انطباق آن با الزامات ایمنی

الزامات استاندارد ملی مخازن تحت فشار

بر اساس استاندارد ملی مخازن تحت فشار، تمامی دیگ‌های بخار باید تحت نظارت شرکت‌های بازرسی معتبر قرار گیرند. بخش‌های کلیدی این استاندارد شامل موارد زیر است:

✅ طراحی و ساخت: استفاده از مواد مقاوم و جوشکاری مطابق با استاندارد

✅ نصب و بهره‌برداری: رعایت الزامات ایمنی به منظور جلوگیری از ترکیدگی

✅ بازرسی‌های دوره‌ای: ارزیابی ضخامت بدنه، فشار عملیاتی و انجام رسوب‌زدایی

✅ کیفیت آب دیگ بخار: بر اساس استانداردهای مربوطه، باید میزان سختی و pH آب کنترل شود تا از بروز رسوب و خوردگی جلوگیری گردد.

آموزش اپراتوری دیگ بخار؛ الزامی برای افزایش ایمنی

[caption id="attachment_7648" align="aligncenter" width="768"] بازرسی دیگ بخار و استانداردهای ایمنی آن[/caption]

آموزش اپراتورهای دیگ بخار اهمیت بالایی در پیشگیری از حوادث صنعتی دارد. اپراتورهای این سیستم باید با موارد زیر آشنا شوند:

سیستم اعلام و اطفاء حریق

سیستم اعلام و اطفاء حریق

سیستم اعلام و اطفاء حریق به مجموعه‌ای از تجهیزات و فناوری‌ها بیان می‌شود که هدف آن‌ها شناسایی، آگاهی و خاموش کردن آتش‌سوزی در یک پیرامون است. این سیستم‌ها به دو دپارتمان اصلی تقسیم می‌شوند:

سیستم اعلام حریق و سیستم اطفاء حریق.

سیستم اعلام حریق

سیستم اعلام حریق وظیفه شناسایی و اعلام آتش‌سوزی در وهله اول آن را دارد. این سیستم مشمول تجهیزات زیر می‌شود:

- دتکتورها (حسگرها):

- دتکتور دود: مهم به وجود دود در هوا.

- دتکتور حرارت: مهم به تکثیر دمای غیرمعمول.

- دتکتور شعله: مهم به وجود شعله.

- دتکتور گاز: مهم به گازهای ناشی از سوختن.

- شستی اعلام حریق: یک دکمه دستی که در صورت بازرسی آتش، افراد می‌توانند آن را سختی داده و سیستم را فعال کنند.

- آژیرها و چراغ‌های هشدار: با بازشناسی حریق از طیق دتکتورها، آژیرها و چراغ‌ها فعال شده و هشدار می‌دهند.

2. سیستم اطفاء حریق

این سیستم به قصد خاموش کردن یا کاهش سختی آتش به کار می‌رود. سیستم اطفاء حریق می‌تواند به صورت دستی یا خودکار اقدام کند. برخی از اطوار سیستم‌های اطفاء حریق مشمول موارد زیر می‌شوند:

- اسپرینکلرها: نازل‌هایی که به شیوه خودکار در صورت افزایش دما، آب را توزیع می‌کنند.

- سیستم‌های گاز: سیستم‌هایی که از گازهایی مانند CO2 یا هالون برای صامت کردن آتش استفاده می‌کنند. این گازها اکسیژن حاضر در محیط را کاهش داده و مانع از امتداد سوختن می‌شوند.

- کپسول‌های آتش‌نشانی: تجهیزاتی که افراد می‌توانند به صورت دستی از آن‌ها برای صامت کردن آتش استفاده کنند.

- سیستم‌های فوم: از فوم برای محتقن کردن آتش استفاده می‌شود که بیشتر در محیط‌های نفتی و شیمیایی استعمال دارد.

عملکرد سیستم:

1. تشخیص حریق: دریابنده یا دتکتورها آتش یا علائم آن (دود، حرارت، شعله یا گاز) را بازشناسی می‌دهند.
2. اعلام خطر: آژیرها و چراغ‌ها فعال شده و به افراد زمان حال در محیط هشدار می‌دهند.
3. اطفای حریق: در صورت وجود سیستم اطفاء خودکار، همانند اسپرینکلرها یا سیستم‌های گازی، فرایند صامت کردن آغاز می‌شود.

مزایای سیستم اعلام و اطفاء حریق:

- کاهش تلفات جانی: با اعلام فوری خطر و شروع خودکار اطفاء، می‌توان از جان افراد حفاظت کرد.

- کاهش خسارات مالی: سیستم‌های اطفاء به سرعت وارد عمل شده و از گسترش آتش پیشگیری می‌کنند.

- کنترل خودکار: برخی از این سیستم‌ها به صورت خودکار اقدام کرده و نیاز به دخالت انسان ندارند.

این سیستم‌ها در مکان های مختلف همانند ساختمان‌های تجاری، مسکونی، صنعتی و اداری استفاده دارند و با توجه به نیاز محیط و نوع مواد موجود، طراحی و پیاده‌سازی می‌شوند.

بازرسی فنی و ایمنی سیستم های اعلام و اطفاء حریق

بازرسی فنی و ایمنی سیستم های اعلام و اطفاء حریق[/caption]

انواع سیستم های اعلام حریق برای بازرسی

دو نوع سیستم اعلام حریق وجود دارد که در مراکز مختلف مورد استفاده قرار می گیرد، دستی و اتوماتیک. هر دو نوع بر اساس یک اصل عمل می کنند، به عنوان آشکارسازهای حرارت یا دود که به صورت دستی یا خودکار فعال می شوند.

هر کدام از این سیستم ها باید جداگانه و با روش کاملا اصولی توسط متخصصین ما مورد بازرسی دقیق قرار بگیرند و برای هر کدام سرتیفیکیت رسمی صادر شود . شما می توانید بازرسی هفتگی را به تنهایی و با آموزش های اولیه انجام دهید، اما برای بازرسی ۶ ماهه باید از افراد متخصص و شرکت های مشاور آتشنشانی در این حوزه کمک بگیرید.

شرکت آریا ایمن آوات با کارشناسان متخصص این زمینه و پرسنل با تجربه آتشنشانی این نوع بازرسی ها را انجام میدهد . شما صنعت گران گرامی و مهندسین پروژه های مسکونی و اداری و تجاری میتوانید به صورت رایگان با مشاوران ما صحبت کنید و مشکلات خود را در این زمینه برطرف کنید.

بازرسی فنی سیستم اعلام حریق

در زیر با نحوه بازرسی فنی سیستم اعلام حریق اتوماتیک آشنا می شوید. معمولا این سیستم ها طوری طراحی شده اند که در صورت وقوع آتش سوزی به صورت خودکار با مراکز آتش نشانی تماس می گیرند:

بازرسی فنی سیستم اعلام حریق[/caption]

تست سیستم اعلام حریق

• قبل از هر کاری سعی کنید که دستورالعمل های سازنده سیستم اعلام و اطفاء حریق خود را بخوانید. و هنگامی که قصد انجام آزمایش را دارید، کارکنان یا اعضای خانواده را مطلع کنید
• سعی کنید بازرسی فنی سیستم اعلام حریق را هر هفته در زمان معینی انجام دهید
• اطمینان حاصل کنید که اگر هشدار آتش به ARC (مرکز دریافت زنگ هشدار) متصل است، با ARC تماس بگیرید و سیستم را در "آزمایش" قرار دهید.
• مطمئن شوید که کلید بازنشانی نقطه تماس دستی دارید (این کار برای بازگرداندن نقطه تماس دستی پس از فعال کردن آن است)
• تست و منطقه و نقطه تماس مورد آزمایش را ثبت کنید
• با ARC (مرکز دریافت زنگ هشدار) تماس بگیرید و تأیید کنید که سیگنال آتش سوزی را دریافت کرده اند و سیستم را «آزمایش» کنید.
• به نقطه تماس دستی بروید و آن را فعال کنید
• صدای زنگ شروع می شود
• کلید بازنشانی نقطه تماس دستی خود را وارد کرده و نقطه تماس دستی را بازنشانی کنید
• به صفحه کنترل اعلام حریق بازگردید و صحت آدرس و نقطه تماس فعال شده را تایید کنید
• اگر خوب است، زنگ هشدار را خاموش کرده و کنترل پنل اعلام حریق را بازنشانی کنید
• هر هفته یا هر ۶ ماه یک بار، باید یک نقطه تماس متفاوت باید آزمایش شود.

تست سیستم اعلام حریق[/caption]

الزامات ساختمان های اداری برای تاییدیه سیستم اعلام حریق

سیستم های حفاظتی فعال مانند سیستم های اعلام حریق به طور گسترده ای در حوزه های اداری برای حفاظت از مخازن ذخیره سازی، اسناد و مدارک، تاسیسات و مهمتر از همه جان کارمندان استفاده می شود. وظیفه سیستم حفاظت در برابر آتش می تواند اطفاء حریق، کنترل آتش، یا حفاظت از جان افراد باشد.

الزامات مختلفی وجود دارد که باید برای گرفتن تاییدیه سیستم اعلام حریق از سازمان آتش نشانی و وزارت کار و رفاه اجتماعی به آنها پایند باشید.

آبپاش ها و دیگر سیستم های اطفاء حریق خودکار (AFSS) می توانند جان، خانه و مشاغل را نجات دهند. آنها از آسیب های ناشی از آتش محافظت می کنند و مهمتر از همه، در صورت وجود آتش، به افراد فرصت بیشتری برای خارج شدن می دهند. با کاهش خسارت و شدت آتش سوزی، آنها همچنین می توانند در هزینه خود صرفه جویی کنند.

هدف ما در شرکت آریا ایمن آوات به ساده سازی الزامات ساختمان های اداری،تجاری و صنعتی برای تاییدیه سیستم اعلام و اطفا حریق و افزودن اطلاعات و دانش است که مربوط به تغییر، نصب، بازرسی و نگهداری سیستم های تشخیص و مهار آتش در ساختمان ها و کارگاه ها است.

الزامات ساختمان های اداری برای تاییدیه سیستم اعلام حریق[/caption]

ساختمان های اداری برای تاییدیه سیستم اعلام حریق

الزامات ساختمان برای تاییدیه سیستم اعلام حریق

تمامی الزامات مربوط به اعلام حریق به صورت کامل در مباحث ۱۳ مقررات ملی ساختمان آورده شده است، استاندارد ملی نیز به الزامات مربوط به اعلام حریق پرداخته است. علاوه بر این شما می توانید از ضوابط الزامات طراحی، نظرات کارشناسان خبره و نیز از استانداردهای معتبر بین المللی (BS5839، و NFPA72) استفاده کنید.

بازرسی ظروف تحت فشار

بازرسی ظروف تحت فشار

ایمنی یکی از فاکتورهای بسیار مهمی در استفاده و نگهداری از مخازن دربسته ای است که برای نگهداری سیال و یا گازی با فشار بسیار بیشتر از فشار محیط به کار می روند، در صورت وجود موارد عدم انطباق با ایمنی در این تجهیزات نتیجه کار می تواند بسیار خطرناک باشد و باعث بروز حوادث جبران ناپذیری شود . نگهداری فشار یک سیال در یک ظرف برای استفاده های احتمالی از سال های گذشته آغاز گردیده و این مهم همیشه محل چالش های جدی برای انسان بوده است.

سیال محبوس شده در مخزن بسته به علت اختلاف فشاری که با محیط دارد، منشاء بسیاری از حوادث در طول این مدت بوده و همه این حساسیت ها و حوادث حاکی از اهمیت بالای مراحل طراحی، ساخت و کاربری مخازن تحت فشار داشته و باعث شده تا به توسط استانداردها و قوانین سختگیرانه، این امور تحت نظر مهندسین این حرفه مورد تأیید قرار گیرد.

[caption id="" align="aligncenter" width="1429"] بازرسی ظروف تحت فشار[/caption]

بازرسی ادواری ظروف تحت فشار

بازرسی ادواری ظروف تحت فشار

زمان بازرسی ادواری هر مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد مربوط به آن وشرایط محیطی و نوع سیال آن، مشخص خواهد شد. استاندارد هر مخزن تحت فشار همیشه بیشینه دوره بازرسی ممکن را مشخص می نماید. در فواصل کوتاهتر نیز به تشخیص کارشناسان مربوطه ممکن است بازرسی ضروری باشدو در فواصل کوتاهتری انجام شود .

[caption id="" align="aligncenter" width="622"] بازرسی ادواری ظروف تحت فشار[/caption]

شرکت های بازرسی ظروف تحت فشار

ما در شرکت بازرسی آریا ایمن آوات خدمات تخصصی بازرسی فنی و ایمنی ظروف تحت فشار را بر اساس استاندارد های ملی و بین المللی مربوطه در سریع‌ترین زمان ممکن و رقابتی ترین قیمت انجام خواهیم داد . شرکت بازرسی آریا ایمن آوات با در اختیار داشتن نمایندگی در کلیه استان‌های بزرگ کشورو ارسال کارشناس از تهران بدون هیچگونه هزینه اضافی و ایاب و ذهاب ، این خدمات را با بهترین کیفیت و در کل کشور عزیزمان ایران انجام خواهد داد.

شرکت بازرسی آریا ایمن آوات به پشتوانه بیش از یک دهه تجربه و کسب مجوزهای لازم از مراجع ذیصلاح، می‌تواند به عنوان مشاور در مباحث ایمنی مربوط به بازرسی و خرید مخازن تحت فشار استاندارد در کنار سازمان شما قرار بگیرد.

مناسب ترین و ایده آل ترین روش تست ضخامت سنجی مخازن تحت فشار

ما در شرکت بازرسی آریا ایمن آوات خدمات تخصصی بازرسی فنی و ایمنی ظروف تحت فشار را بر اساس استاندارد های ملی و بین المللی مربوطه با روش های مختلف بازرسی و چک لیست های مربوطه در سریعترین زمان ممکن انجام خواهیم داد که این مهم در بسیاری از پروژه هایی که نمیتوانند زمان زیادی مخازن را از مدار خارج کنند به کار خواهد آمد .

[caption id="" align="aligncenter" width="1429"] مناسب ترین و ایده آل ترین روش تست ضخامت سنجی مخازن تحت فشار[/caption]

روش تست مخازن تحت فشار متفاوت است و به کاربردهای صنعتی مخازن و کاربردهای غیر صنعتی آنها مربوط می شود. عمدتاً از مخازن تحت فشار جهت ذخیره سازی سیالات مختلف مانند مایعات، بخارات یا گازها در حوزه هایی مانند تاسیسات آبرسانی، تاسیسات نفت و گاز، کارخانجات، ساختمان ها و کارگاه ها استفاده می شود.

تست ضخامت سنجی ظروف تحت فشار

[caption id="" align="aligncenter" width="1429"] تست ضخامت سنجی ظروف تحت فشار[/caption]

تست ضخامت سنجی مخازن تحت فشار با استفاده از تکنیک های معاینه غیر مخرب (NDE) در مکان های دارای نظارت بر وضعیت (CML) یا سایر مکان های از پیش تعیین شده انجام می شود. به طور کلی نظارت بر ضخامت، رایج ترین نوع تست است که بر روی مخازن تحت فشار در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و غیره انجام می شود تا از ایمنی مخازن اطمینان حاصل شود. اگر می خواهید اطلاعات دقیق در این خصوص به دست آورید توصیه می کنم مقاله زیر را حتما مطالعه بفرمایید.

تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار

تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشارکه با نام آزمایش هیدرواستاتیک یا آزمایش نشت نیز شناخته می شود، فرایندی کاملا حرفه ای و تعریف شده است که در آن قطعاتی مانند سیستم های لوله کشی، سیلندرهای گاز، دیگ های بخار و مخازن تحت فشار از نظر عملکرد، دوام و نشتی آزمایش می شوند.

آزمایش های هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار اغلب پس از خاموش شدن و تعمیرات مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات پس از بازگشت به سرویس در شرایط مطلوب کار می کنند.

[caption id="" align="aligncenter" width="1429"] تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار[/caption]

علاوه بر این، تست هیدرواستاتیک مخازن تحت فشار را نمی توان در طول عملیات عادی انجام داد و نمی توان تجهیزات را برای نشتی پس از انجام آزمایش کنترل نمود. تست هیدرواستاتیک به عنوان یکی از تکنیک های آزمایش غیرمخرب طبقه بندی می شود، به این معنی که نمونه معمولاً در طول آزمایش آسیب نمی بیند، در مقاله تست هیدرواستاتیک در پایین صفحه با این موضوع بیشتر آشنا خواهید شد.

انواع جرثقیل و آشنایی با کارکرد های آنها

[caption id="attachment_15639" align="aligncenter" width="707"] آشنایی با جرثقیل, انواع و کارکرد ها:[/caption]

جرثقیل

انواع جرثقیل و آشنایی با کارکرد های آنها :

جرثقیل یا جرثقال و به زبان پارسی گرانبر, وسیله ایست که بار را در راستای قائم با ترکیب شش جهت حرکتی کنترل پایا جا بجا میکند. گرانبر های اولیه برای جا بجایی آب مورد استفاده قرار می گرفتند, این وسیله به شادوف معروف بوده و قسمت های تشکیل دهنده آن عبارتند از:

*یک تکیه گاه افقی

*دو تکیه گاه عمودی

*یک بازوی گردان

نحوه کار این دستگاه به این صورت بود که برای تعادل در یک طرف،وزنه ی تعادلی ودر انتهای دیگر بازوی گردان که آب یا کالا را جابجا می کردند قرار داشته است.

تعریف جرثقیل:به وسیله ای گفته می شود که به وسیله یک بازو اجسام سنگین را جابجا یا بلند می کند.

جرثقیل در واقع یک نوع ماشین، دکل یا سازه مرتفعی است که توسط طناب یا قرقره هایی برای بالا کشیدن یا پایین آوردن اشیا از آن استفاده می شود.جرثقیل معمولا در صنعت حمل و نقل برای بارگیری و تخلیه یا برای حرکت اجسام بکار می رود.

تاییدیه جرثقیل

تعریف از جرثقیل و جرثقیل متحرک توسط سازمان بین المللی استاندارد:

1_جرثقیل: ماشینی که فعالیت اصلی آن باربرداری و جابجایی بار به صورت معلق در هوابوده واین فعالیت به وسیله قلاب یا سایر تجهیزات مشابه انجام میگیرد.

2_جرثقیل متحرک:جرثقیلی است که مجهز به دکل یا بوم بوده و قابلیت راهپیمایی،بارگیری و تخلیه را بدون استفاده از مسیر ویژه وتکیه گاهی برای پایداری خود دارا می باشد.

بازرسی

انواع جرثقیل:

*جرثقیل برجی(تاور کرین)

*جرثقیل متحرک(ماشینی)

*جرثقیل سقفی

*جرثقیل آویز

*جرثقیل دروازه ای و نیم دروازه ای

*جرثقیل بازویی

*جرثقیل خاص

تاورکرین

[caption id="attachment_15640" align="aligncenter" width="707"] آشنایی با جرثقیل, انواع و کارکرد ها:[/caption]

ـ جرثقیل برجی(تاور کرین): این نوع جرثقیل در ساختمان های مرتفع مورداستفاده قرار میگیرد و به سه صورت روی زمنین نصب میشود.بدلیل شعال عنل بسیارزیاد این نوع جرثقیل ها بر روی بنای ساختمان درحال ساخت تکیه میکنند و با پیشرفت ارتفاع ساختمان بالا میروند.این نوع جرثقیل ها برای ساخت سازه های بلند مرتبه و به ویژه آسمان خراش ها به کار میروند.

بازرسی تاورکرین

_ انواع جرثقیل برجی(تاور کرین)

*جرثقیل برجی بالا رونده

*جرثقیل برجی ریلی

*جرثقیل برجی کامیونی

*جرثقیل برجی چرخدار

*جرثقیل برجی خزنده

*جرثقیل برجی کوچک

*جرثقیل برجی کنترل از راه دور

استاندارد جرثقیل

[caption id="attachment_15641" align="aligncenter" width="707"] آشنایی با جرثقیل, انواع و کارکرد ها:[/caption]

_ جرثقیل های متحرک ماشینی:جرثقیلی دارای بازویی که میتواند حرکت کند وحرکت جرثقیل بدون مسیر مشخص است وبار برداری آن توسط مکز ثقل و پایداری است.کنترل ان توسط کابل فولادی ویا جک های هیدرولیکی قدرتمند انجام میشود.جرثقیل های متحرک بر روی زمین به دوصورت ثابت و کارگاهی عمل میکنند. جرثقیل های متحرک برای حمل و جابجایی اجسام سنگین طراحی شده و نکته قابل توجه این است که بازه زمانی محدود ندارند و در کمتر از یکساعت آماده به کار هستند.

بازرسی فنی جرثقیل

_ مزیت جرثقیل های متحرک نسبت به سایر جرثقیل ها؟

*فضای مورد نیاز کم

*انعطاف پذیری

*زمان آماده سازی کم

*قدرت مناسب

سرتیفیکیت

_ انواع جرثقیل های متحرک:

1.انواع جرثقیل های کارگاهی (تک کابین)

2.جرثقیل نصب برروی حمل کننده (دوکابین)

3.جرثقیل بوم خشک (مشبک) زنجیری

4.جرثقیل بوم خشک نصب بر روی حمل کننده

5.جرثقیل نصب بر روی کامیون (کفی)

گواهی سلامت

_ بخش اصلی جرثقیل های متحرک:

1_ تراک یا کشنده

2_ هیدرولیک جرثقیل

_ اجزای اصلی جرثقیل های متحرک:

*کابین راننده

*سبد جرثقیل

*جک های تعادل در جرثقیل

تلسکوپ (بوم جرثقیل)

*وینچ

*کفی جرثقیل

*لیورها

[caption id="attachment_15642" align="aligncenter" width="707"] انواع جرثقیل و آشنایی با کارکرد های آنها[/caption]

_ دسته بندی کلی جرثقیل متحرک به دو صورت ثابت (نصب جک) و کارگاهی (متحرک با بار) است.

جرثقیل کفی:برای حمل،جابجایی و بارگیری انواع دستگاه ها یا وسیله ها از 3 الی 15 تن به کار گرفته میشود. مزیت آنها صرفه جویی در هزینه و زمان است.

[caption id="attachment_15643" align="aligncenter" width="707"] انواع جرثقیل و آشنایی با کارکرد های آنها[/caption]

جرثقیل کارگاهی(متحرک):جرثقیل های چهار چرخ برای کار در سطوح ناهموار وغیر جاده ای که قابلیت حمل و حرکت با بار را دارند.مشخصات این جرثقیل ها لاستیک های برگ آفرود و چهاررچرخ فرمان پذیر آنها میباشد، به این جرثقیل ها (جرثقیل های لقمه گیر) نیز گفته میشود.مورد استفاده برای کارخانه ها ویا کارگاه های کوچک که امکان تردد جرثقیل های معمولی در آنها وجود ندارد.

[caption id="attachment_15644" align="aligncenter" width="707"] انواع جرثقیل و آشنایی با کارکرد های آنها[/caption]

جرثقیل های سقفی:سازه ای برای جابجایی و حمل اجسام سنگین درصنعت شامل اجزایی از؛تیرآهن؛ یک عدد قلاب،ویک عدد کابل برای حمل،که به تیر اهن وصل میشود از این قلاب برای بلند کردن اجسام استفاده میشود.

اجرای چاه ارت

جرثقیل سقفی

[caption id="attachment_15645" align="aligncenter" width="707"] انواع جرثقیل و آشنایی با کارکرد های آنها[/caption]

انواع جرثقیل های سقفی:1. جرثقیل سقفی تک پل 2. جرثقیل سقفی دوپل

تفاوت جرثقیل های سقفی تک پل و دو پل: جرثقیل سقفی تک پل در مکان هایی کاربرد دارد که از نظر ابعاد کوچک باشد،زیرا این نوع جرثقیل دهانه کوتاه دارد، جرثقیل سقفی تک پل دارای وزن سبک و کم است. اما جرثقیل سقفی دو پل در محیط های بزرگ و فروشگاه و کارگاه های بزرگ حتی در طبقات بالا مورد استفاده قرار میگیرد.همچنین برای جابجایی بارهایی با ظرفیت های سنگین و طول بزرگ کاربرد زیادی خواهد داشت.

جرثقیل سقفی آویز:این نوع جرثقیل در مواردی که قادر به نصب ستون وتیرهای حمال نباشید،با راه اندازی ساده این امکان را می دهد که در محوطه سالن به راحتی جابجایی اجسام داشته باشید.جرثقیل سقفی آویز این قابلیت را دارد که بالابر را در هر مسیری جابجا کند.این نوع جرثقیل در صنعت منوریل کاربرد دارد و در دو نوع، مستقیم و منحنی میباشد.این جرثقیل ها درسالن ها و مکان های با محدودیت ارتفاع و خطوط مونتاژ سری (خودروسازی و..) در ظرفیت ها تا 5تن قابل استفاده اند.

[caption id="attachment_15646" align="aligncenter" width="707"] آشنایی با جرثقیل, انواع و کارکرد ها:[/caption]

جرثقیل دروازه ای: این نوع جرثقیل ها به دو صورت دروازه ای و نیم دروازه ای هستند. جرثقیل دروازه ای به منظور جابجایی بار در محیط های باز و درداخل سالن ها کاربرد دارند. این نوع جرثقیل قابلیت نصب بالابرهای سیم بکسلی تک و دوپل در گروه های کاری مختلف را دارا میباشد.

جرثقیل دروازه ای

[caption id="attachment_15647" align="aligncenter" width="707"] آشنایی با جرثقیل, انواع و کارکرد ها:[/caption]

جرثقیل بازویی: جرثقیل های بازویی به دو صورت بازویی (دیواری) یا ستونی بازویی قابل استفاده در صنایع هستند. موارد کاربرد این جرثقیل خطوط مونتاژ، انبارها، ایستگاه های ماشین آلات و ... است.

[caption id="attachment_15648" align="aligncenter" width="707"] انواع جرثقیل و آشنایی با کارکرد های آنها[/caption]

گواهی نامه سلامت انواع جرثقیل

 به منظور ایجاد یک محیط کاری ایمن، مهم است که تمام تجهیزات شما، به ویژه انواع جرثقیل بدون نقص کار کنند. یکی از بهترین روش ها برای اطمینان از آن، رعایت دستور العمل بازرسی انواع جرثقیل است. این امر به جلوگیری از تصادفات و جراحات و همچنین صرفه جویی در هزینه کمک می کند.

بازرسی تاور کرین، بازرسی جرثقیل موبایل، بازرسی کلایمر، بازرسی بالابر کارگاهی، بازرسی جرثقیل سقفی و دروازه ای بازرسی جرثقیل مونوریل و بازرسی تجهیزات باربرداری (تسمه و بلت و چشمی و شگل و غیره) خدمات قابل ارایه توسط شرکت آریا ایمن آوات هستند. تست بار جرثقیل از مراحل مهم روند بازرسی جرثقیل میباشد. ما بر اساس اصول استاندارد ASME B30 و با تکیه بر چک لیست تخصصی بازرسی، به دقت تست بار را انجام خواهیم داد و ظرفیت ایمن جرثقیل را مشخص می‌کنیم.

شرکت بازرسی آریا ایمن آوات با سال ها تجربه در زمینه خدمات بازرسی جرثقیل، یکی از حرفه ای ترین شرکت ها در حوزه بازرسی است. شرکت آریا ایمن آوات با دریافت کلیه مجوزهای لازم از سازمان ملی استاندارد و وزارت کار و رفاه اجتماعی ، آماده ارائه کلیه خدمات بازرسی ایمنی جرثقیل در سراسر کشور عزیزمان ایران است.

ما در آریا ایمن آوات با در اختیار داشتن دفتر و نمایندگی در اغلب استان های کشور، خدمات بازرسی ایمنی انواع جرثقیل و صدور گواهینامه سلامت را بر اساس استاندارد ASME B30و استاندارد های ملی ایران با بهترین کیفیت و نازلترین قیمت در سراسر ایران انجام می دهیم. بازرسی ادواری جرثقیل و صدور گواهینامه سلامت باعث بالا بردن ایمنی کاربری و افزایش قابل توجه عمر دستگاه ها خواهد شد.

نتیجه‌گیری:

جرثقیل‌ها با تنوع انواع و طراحی‌های مختلف خود، ابزارهای حیاتی در جابجایی و حمل‌ونقل بارهای سنگین در صنایع گوناگون به شمار می‌روند. از جرثقیل‌های برجی که در ساخت ساختمان‌های بلندمرتبه مورد استفاده قرار می‌گیرند، گرفته تا جرثقیل‌های متحرک با قابلیت حمل و جابجایی بار در محیط‌های مختلف، هرکدام ویژگی‌ها و کارکردهای خاص خود را دارند. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته همچون سیستم‌های هیدرولیک، جک‌های تعادل، و کنترل‌های دقیق به کاربران این امکان را می‌دهند که بارهای سنگین را با ایمنی و دقت بالا جابجا کنند.

علاوه بر کارکردهای مختلف هر نوع جرثقیل، نکته‌ای که باید همواره در نظر گرفته شود، انجام بازرسی‌های دوره‌ای و رعایت استانداردهای ایمنی است. این اقدامات به‌ویژه در زمینه کاهش خطرات ناشی از نقص فنی و ارتقای عمر مفید دستگاه‌ها تأثیر زیادی دارند. شرکت‌های بازرسی معتبر، با استفاده از استانداردهای جهانی و ملی، می‌توانند اطمینان حاصل کنند که تمامی تجهیزات به درستی و به‌طور ایمن عمل می‌کنند.

در نهایت، آگاهی از انواع جرثقیل و ویژگی‌های آنها، همراه با مراقبت و نگهداری صحیح، می‌تواند به کارایی بیشتر این دستگاه‌ها و ایمنی محیط‌های کاری منجر شود.

seo